Домой Статьи и аналитика Технологии Новая технология улавливает потерянную энергию и снижает счета за электричество на 20%

Новая технология улавливает потерянную энергию и снижает счета за электричество на 20%

Новая система reducERS от британских разработчиков позволяет промышленным предприятиям возвращать энергию торможения станков в общую сеть, сокращая операционные расходы.

1
0

Устройство для рекуперации энергии IR Power
Инновационное решение для перехвата энергии при торможении механизмов. Источник: electrek.ru

Изображение: IR Power

Промышленные предприятия расходуют колоссальные объемы электроэнергии в те моменты, когда тяжелая техника замедляет свою работу. Британская компания IR Power из Шотландии заявляет, что нашла способ улавливать эту уходящую впустую энергию, что позволяет сократить счета за электричество вплоть до 20%.

Структурное подразделение MWNW Group, компания IR Power, спроектировала готовое решение по принципу «plug-and-play», способное перехватывать электрический ток, который вырабатывают производственные агрегаты при торможении.

На большинстве предприятий станки, конвейеры, смесители и прессы постоянно чередуют разгон и замедление. Каждое торможение генерирует импульс энергии, который обычно рассеивается в пространстве в виде тепла. Однако фирменная система рециркуляции электричества от IR Power под названием reducERS действует по аналогии с рекуперативным торможением на электромобилях, возвращая пойманную энергию обратно в заводскую электросеть для моментального повторного применения.

Масштабы потерь электроэнергии на производстве

Объемы возвращаемой энергии и финансовая выгода

По данным разработчиков, на крупных линиях автомобильных прессов, где блоки оборудования совершают циклы примерно каждые шесть секунд, инновационная технология способна возвращать от 10% до 20% от общего энергопотребления. Учитывая нынешние тарифы на электроэнергию для индустриального сектора в Великобритании, это сулит годовую экономию в пределах от £50 000 до £100 000 на каждый кластер машин.

Сама концепция рекуперации энергии далеко не нова. Тем не менее, в прошлом подобные инициативы требовали дорогостоящей кастомизации, месяцев на монтаж и глубокой переработки систем привода. Это неизбежно вело к остановке конвейеров и крупным капитальным затратам. Когда расценки на электричество составляли около £50 за мегаватт-час, окупаемость проектов редко оправдывала вложения. Теперь же, на фоне скачка цен до £100–£150 за мегаватт-час и жестких экологических требований по достижению нулевых выбросов, экономика процесса выглядит совершенно иначе.

Технические особенности улавливания утерянной энергии

Представители IR Power подчеркивают, что они пересмотрели как техническую базу, так и саму бизнес-модель, чтобы стереть прежние барьеры. Комплекс reducERS подключается к участкам оборудования, отвечающим за сброс энергии, которая обычно превращается в тепло. Полученный ресурс аккумулируется и направляется на питание конкретного агрегата или распределяется по всему заводу.

Вместо индивидуальной инженерии стоимостью от £30 000 — £40 000 и выше, предприятие поставляет три стандартизированных типоразмера устройства под разные задачи. Монтаж занимает считанные часы вместо недель и обходится без вмешательства в базовую конструкцию машин или приостановки выпуска продукции.

Финансовые условия: аренда и оплата по факту экономии

Дополнительно производитель внедрил схему аренды оборудования. Заводы-клиенты не производят никаких авансовых выплат. Ежемесячные взносы рассчитываются исключительно на основе зафиксированной приборами экономии энергоресурсов. Если установка не дала видимого эффекта, заказчик ничего не платит.

Аппаратная часть совместима с моторами и приводами от любых вендоров и не привязана к оборудованию конкретной марки. Несколько машин допускается объединять в единый контур рекуперации на уровне всего предприятия. Если объемы тормозной энергии превышают емкость накопителей, излишки уходят на штатные резисторы рассеивания, не прерывая рабочий процесс.

Актуальность модернизации в текущих реалиях

Промышленная техника нередко эксплуатируется по 20–30 лет, а полная замена систем привода может обойтись в £1 млн и более. Это делает точечные апгрейды гораздо более разумным шагом. Поскольку инициатива IR Power оформляется как операционные, а не капитальные расходы, промышленникам значительно проще согласовать ее внутри корпоративных структур.

Основатель и генеральный директор компании Ричард Брэдшоу отмечает, что сама технология существовала десятилетиями, но именно коммерческая схема тормозила ее массовое внедрение. По его словам, фирма полностью сняла риски с покупателей, убрав первоначальные траты и привязав выплаты к доказанной экономии. Расчетный срок службы оборудования составляет 15–20 лет, гарантируя клиентам свыше десяти лет чистой прибыли после завершения установки.

Сроки коммерческого старта в 2026 году

Полномасштабный коммерческий запуск IR Power намечен на 2026 год. Первыми в очереди стоят прессовые узлы в таких сферах, как автопром и выпуск строительных материалов. Компания осознанно отобрала различные индустрии для проверки работоспособности комплекса в разнообразных условиях эксплуатации перед дальнейшим масштабированием.

Суммарный потенциальный рынок охватывает тысячи машин по всей Великобритании в пищевой, строительной, автомобильной и прочих отраслях. Главная целевая аудитория — электродвигатели с частыми циклами пусков-остановок или переменной скоростью, где потенциал тормозной энергии наиболее высок. После закрепления на внутреннем рынке компания планирует выйти на международную арену.

Энергетическое оборудование на производстве
Масштабируемые решения для управления энергопотреблением. Источник: electrek.ru
Источник: https://electrek.ru