Роботизированный комплекс для обработки авиационного остекления
На предприятии ОНПП «Технология», входящем в состав госкорпорации «Ростех», ввели в эксплуатацию роботизированный комплекс, предназначенный для лазерного удаления токопроводящего покрытия со стекол. Установка задействована в серийном производстве электрообогреваемых элементов остекления кабин для отечественных пассажирских лайнеров Superjet-100 и МС-21.
Как отмечают представители «Ростеха», внедрение данной технологии позволило автоматизировать сложный производственный процесс, выполнение которого вручную было попросту невозможно.
Технические особенности лазерной установки
Комплекс, разработанный специалистами компании «РТ-Техприемка», базируется на промышленном роботе, оснащенном лазерным сканирующим модулем с твердотельным иттербиевым лазером. Устройство обеспечивает высокую точность выполнения операций: погрешность при обработке составляет не более ±0,9 мм. Размер рабочего поля комплекса достигает 2000×1600 мм.
Принцип работы установки заключается в бесконтактном удалении частиц токопроводящего слоя с поверхности стекла. Это гарантирует равномерный электрообогрев остекления, что критически важно для безопасности полетов.
Импортозамещение в авиастроении
Разработка высокопрочного остекления для кабин пилотов самолетов Superjet-100 и МС-21 велась специалистами ОНПП «Технология» в рамках масштабной программы импортозамещения. Интегрированная система регулируемого электрообогрева надежно предотвращает обледенение и запотевание стекол даже в самых сложных метеорологических условиях эксплуатации воздушных судов.
