Военная напряженность на Ближнем Востоке спровоцировала неожиданные проблемы для глобальной полупроводниковой индустрии. Помимо опасений, связанных с поставками природного газа и гелия, азиатские производители микросхем столкнулись с дефицитом критически важных химических компонентов, необходимых для процесса литографии.
Согласно отчету корейского ресурса The Elec, японские компании — лидеры мирового рынка фоторезистов и специализированных расходных материалов — предупредили своих ключевых клиентов, включая Samsung Electronics и SK hynix, о возможных перебоях в поставках. Причиной стала нехватка специфических растворителей.
Дефицит критических реагентов
В центре внимания оказались два вещества: метиловый эфир пропиленгликоля и пропиленгликоль ацетат монометилового эфира. Эти компоненты критически важны для производства высокотехнологичных полупроводников: они входят в состав фоторезистивных покрытий, антибликовых подложек и вспомогательных клеящих составов, используемых, например, при выпуске современной памяти HBM.
Отраслевые эксперты описывают сложившуюся ситуацию как «отсутствие воды для приготовления кофе»: у производителей есть все необходимые ингредиенты, но нет базовых растворителей для их активации. Основными пострадавшими поставщиками стали такие гиганты, как Shin-Etsu Chemical, Tokyo Ohka Kogyo, JSR, Fujifilm и Nissan Chemical Corporation.
Цепная реакция: от лигроина к микрочипам
Проблема берет начало в перебоях с поставками лигроина — продукта нефтепереработки. До начала конфликта в Иране именно через ближневосточный регион обеспечивалось 40% потребностей японской химической промышленности в этом сырье. В результате на 12 японских заводах по переработке лигроина объемы производства были существенно сокращены, что привело к дефициту окиси пропилена, на базе которой синтезируются необходимые полупроводниковой отрасли растворители. В конечном итоге цены на сырье в Японии выросли почти вдвое по сравнению с началом марта.
Перспективы и поиск альтернатив
Чтобы избежать полной остановки конвейеров, японские компании рассматривают возможности импорта сырья через Южную Корею или Китай. Однако переориентация цепочек поставок несет серьезные риски: любая смена источника сырья требует длительного процесса повторной сертификации конечной продукции, который может занять до одного года.
Южнокорейские производители химикатов в текущих условиях могут оказаться в выигрышном положении. В отличие от японских коллег, они менее зависимы от поставок углеводородов с Ближнего Востока и обладают более гибкими каналами закупок сырья, включая рынки США и Китая.
